潔凈棚和無(wú)塵車(chē)間潔凈室如何進(jìn)行區(qū)分潔凈棚和無(wú)塵車(chē)間潔凈室必須要通過(guò)它的定義、材料、成本、利弊進(jìn)行對(duì)比。
一、潔凈棚定義不同:
1、潔凈棚又名潔凈工作棚（無(wú)塵棚、凈化棚、操作工作臺(tái)等），是指在潔凈室內(nèi)用防靜電網(wǎng)格簾或有機(jī)玻璃圍一個(gè)小空間，上方采用HEPA及FFU 送風(fēng)單元組成一相對(duì)潔凈室較高凈化級(jí)別的空間，潔凈棚可配風(fēng)淋室、傳遞窗等凈化設(shè)備；

2、無(wú)塵車(chē)間潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并 將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均 能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。潔凈室更主要之作用在于控制產(chǎn)品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，這樣的一個(gè)空間我們一凈稱(chēng)之為潔凈室；二、潔凈棚材料比較:
1、潔凈棚框架一般可分為三種：不銹鋼方通、烤漆鐵方通以及工業(yè)鋁型材，頂部及可用不銹鋼鋼板、烤漆冷塑鋼板、防靜電網(wǎng)格簾及壓克力有機(jī)玻璃等材料。周?chē)话愣际遣捎梅漓o 電網(wǎng)格簾或是有機(jī)玻璃，送風(fēng)部用均采用FFU潔凈送風(fēng)單元。

2、無(wú)塵車(chē)間潔凈室一般采用泡沫彩鋼或是巖棉板吊頂有立墻，有獨(dú)立的空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)，空氣經(jīng)過(guò)初效、中效、高效三級(jí)過(guò)濾，人員及物料配有風(fēng)淋室及傳遞窗潔凈過(guò)濾。

三、潔凈棚凈化級(jí)別的選擇：比較多的客戶(hù)，會(huì)選用千級(jí)潔凈棚，或萬(wàn)級(jí)潔凈棚，少量客戶(hù)會(huì)選用百級(jí)或萬(wàn)級(jí)?？傊?，潔凈棚級(jí)別的選擇在于客戶(hù)對(duì)潔凈度的需要而定，但因潔凈棚比較密閉，如選擇潔凈棚級(jí)別比 較低時(shí)，往往會(huì)帶來(lái)部分副作用：冷量不足，員工在潔凈棚內(nèi)會(huì)感覺(jué)比較悶熱，所以實(shí)際在和客戶(hù)的溝通過(guò)程中，需要注意這點(diǎn)。四、潔凈棚與無(wú)塵車(chē)間的成本比較：
1、潔凈棚通常都是建在潔凈室內(nèi)，所以不需要考慮風(fēng)淋室、傳遞窗以及空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)，成本與潔凈室比較會(huì)大大降低，當(dāng)然這與潔凈棚所需材料、大小以及潔凈級(jí)別有一定的關(guān)系。會(huì)將潔凈棚建在無(wú)塵室之內(nèi)，但有的客戶(hù)不想單獨(dú)建無(wú)塵車(chē)間，在潔凈棚不考慮空調(diào)系統(tǒng)及風(fēng)淋室、傳遞窗等凈化設(shè)備的情況下，潔凈棚的成本約是無(wú)塵車(chē)間造價(jià)的40%~60%，這取決于客戶(hù)對(duì)潔凈棚材料的選擇，以及潔凈棚的大小。需要潔凈的區(qū)域越大，潔凈棚與無(wú)塵車(chē)間 的成本相比差別會(huì)越小。五、潔凈棚利弊施工：
1、A）潔凈棚施工快、成本低、方便拆裝、可重復(fù)使用；

B）由于潔凈棚通常高度在2米左右，如果使用大量FFU會(huì)讓潔凈棚內(nèi)部噪音大；

C）由于沒(méi)有獨(dú)立的空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)，潔凈棚內(nèi)部往往會(huì)感覺(jué)到悶熱；

D）潔凈棚如果不建在潔凈室內(nèi)，因缺少中效空氣過(guò)濾器的過(guò)濾，高效過(guò)濾器相對(duì)潔凈室壽命會(huì)縮短，這樣頻繁的更換高效過(guò)濾器會(huì)使成本增加。

2、A）潔凈室施工慢，成本較高；

3、B）潔凈室通常高度在2600MM左右，工作人員在里面工作不會(huì)感到壓抑。